法兰（Flange），又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用作管端之间的相连；也简单在设备进出口上的法兰，用作两个设备之间的相连，内外径及高度测量仪可以对法兰展开测量。内外径及高度测量仪技术参数（1）直径测量范围（mm）：φ1800～6200（2）外径测量精度（mm）：≤±0.3（3）内径测量精度（mm）：≤±0.5（4）高度测量范围（mm）：452～548（5）高度测量精度（mm）：≤±0.2（6）测量频率（Hz）：500（7）环境温度拒绝（℃）：-20～50（8）环境湿度拒绝（%RH）：85（不结露）内外径及高度测量仪使用光电测头测量法兰的外径尺寸，另外减少一个进口二维激光测量传感器测量法兰外圆上的凹坑、突起等缺失，同时使用二维激光测量传感器对法兰的内径和高度展开测量。

内外径及高度测量仪操作方法（1）系统主要由控制系统和测量仪构成，测量仪的各部分动作皆由控制系统准确掌控；测头和传感器的完整测量数据上传遍控制柜内的工控机展开处置计算出来，计算结果必要在显示器上表明。（2）法兰的支撑部件相同加装。主要还包括底座、转动盘、定位块、定位调整导轨等零部件。

底座设置6个支腿，可加装在除去传感器上秤法兰的重量。（3）转动盘与底座间通过带上外齿圈的转弯受力相连，可利用电机驱动转动飞过并转。扭矩可行性原作为100秒/并转，直径6000mm法兰外圆周线速度大约190mm/s。

（4）测量用传感器及测头等皆加装在龙门架上，龙门架可通过电机驱动沿钢轨移动，以便法兰的上、下漆操作者。（5）外径测头加装在外径测头支架上，测头支架可沿X轴方向（龙门架横梁方向）移动。当转换法兰规格时，通过伺服电机驱动滚珠丝杠可准确调整测头方位，调整已完成后不须要校准才可精确测量。

外径测头和测头支架间使用直线导轨滑台相连，可通过伺服电机驱动滑台准确调整外径测头的高度（Z轴）方位，或对法兰展开Z轴方向的扫瞄测量。（6）一侧的外径测头支架上另加装一只二维激光测量传感器，可对法兰外圆上的突起、凹坑等缺失展开精确测量。

通过传感器的Z轴方向尺寸和外径值可以确认法兰各角度下的圆心方位同时确认法兰的大于加工量和加工后仅次于成品直径尺寸。（7）高度测头（二维激光测量传感器）通过直线导轨滑台加装在龙门架的横梁上，通过测头与定位块上法兰的支撑面距离可测量法兰的高度和法兰端面缺失。利用直线导轨滑台可根据法兰的规格调整测头X轴方向的方位，测量时也可以在法兰转动一周后调整测头方位测量端面有所不同方位的高度。（8）内径测头通过直线导轨滑台加装在龙门架横梁的下部，可沿X轴方向移动。

同时测头与支架间另设Z轴方向的直线导轨滑台，可驱动测头沿Z轴方向扫面测量。（9）测量时法兰转动一周已完成一个圆周的横截面测量，系统驱动内外径测头沿Z轴方向移动50mm，同时驱动高度测头沿X轴方向移动56mm，然后展开第二个圆周的测量。根据高度500mm，共需测量9个圆周尺寸，预计用时不小于15min。

（10）龙门架的上面和侧面各另设1台激光划线机，侧面的划线机和上下移动；上方的划线机和左右移动。法兰测量已完成后，系统根据测量结果数值法兰加工成品的仅次于无缺失实体尺寸，并根据该实体的外径、内径和高度尺寸对法兰毛坯展开划线。

外径和高度划线在转动一周内已完成，内径划线转动一周。测量和划线总用时不小于19min。

（11）系统中的测头、划线机的移动等动作皆由测量软件发送到指令并由PLC系统展开掌控。

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